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      關于改性尼龍PA塑料注塑成型的十二條注意事項

      關于改性尼龍PA塑料注塑成型的十二條注意事項

      發布日期:2020-08-18 瀏覽次數:

           為了提高尼龍PA6和尼龍PA66注塑品的成品率,下面把尼龍PA6和尼龍PA66注塑品的成品率成型的十二條注意事項為大家做詳細介紹:
           1、 射出溫度及干燥溫度需高;射出壓力及保壓不要過高和過長,要高速注射公模,應有排氣通道,以免膠料燒焦;背壓50~150kg/cm ²。
           2、 塑料在未達到干燥程度絕對不可放入熔膠桶內,因帶水分很強而易于卡住在加料段的桿槽里,形成入料困難的現象。
           3、 成型時,在射嘴處最易冷卻,倘若在冷卻時增大射出壓力操作,易致使止逆閥破裂,所以射嘴處溫度控制必須適當。為防止塑料因加料溢入模具,宜用有控制性的射嘴。
           4、 在換用其他塑料進行射出時,應注意原尼龍加熱溫度是270 ℃以上,而一般料加熱溫度只在200 ℃左右即可運作,因此必須加熱熔膠桶至尼龍加熱溫度后再行運作,否則易使螺桿止逆閥與分膠頭折斷。
           5、 需注意成型方法能產生良好效果。
           6、 為防止成型廢邊,須使用精密模具。
           7、 使用工業制品模具,溫度升高需注意成型材料之結晶化。
           8、 成型品設計需防止凹陷,考慮尺寸安定性。
           9、 成型收縮率約為1.5~2.5% 左右。
           10、尼龍6( PA6)加熱溫度為220~300℃;模具溫度 100~160℃;料管溫度 200~260℃;噴出料溫度 220~300℃;射出壓力700~2000kg/cm ²;最低操作溫度 225℃;熔點溫度215 ℃;成型溫度 10~300℃;干燥溫度為 75~100 ℃,需 2~6小時;使用除濕干燥機;射出壓力 750~2000kg/cm ²;料管溫度第一段為 230℃,第二段為 230 ℃,第三段為220℃,第四段為 210 ℃;模具表面溫度25~70 ℃;線膨脹系數0.000083/ ℃;成型收縮率 0.6~2.1% ;比重1.1~1.4 ;熱變形溫度67~70 ℃。
           尼龍66( PA66)加熱溫度為250~380℃;模具溫度 30~100℃;料管溫度 240~300℃;噴出料溫度 250~310℃;射出壓力600~2100kg/cm ²;最低操作溫度 260℃;熔點溫度 215 ℃;成型溫度 260~320 ℃;干燥溫度為 80~90 ℃,需 3~6小時;使用除濕干燥機;線膨脹系數 0.000083~0.00013/ ℃;成型收縮率 1.3~2.4% ;比重1.1~1.4 ;熱變形溫度 66~86 ℃。
           11、溫度設定:噴嘴235~265℃;前段 235~245℃;中段210~240℃;后段 195~230℃;螺桿轉速100~105rpm;模具溫度 35~40℃;背壓5~10kg。
           12、密度0.94~1.14g/cc ,變形溫度35~121 ℃,成型收縮率0.7~2.5% 。

      參考資訊與產品應用
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