塑料注塑產品的透明罩亮印氣紋的改善方法:
1.改善后成果展現:
改善后制品氣紋、縮水、變形OK。
2.射膠區域:
第一段由于過直澆口的流道,用低速。
第二段用中速度控制側面的氣紋,過澆口平面拐角后加速,最后第四段用中速。
B:保壓區域:
保壓采用三段保壓,
第一段保壓是高壓短時間,完成尾部補膠和遠距離縮水作用的;
第二段用中壓長時間,用以調整重量,尺寸及側面縮水的。
第三段用低壓,完成澆口附近補縮水。
3.制品氣紋、縮水原因分析:
①后模模具溫度設置過高,模芯溫度高,制品向內部收縮變形導致寬度尺寸偏小。
②注塑工藝設置不科學、不合理,射膠第1段至第2段位置轉換位置過早,第2段的射膠速度太快,模具機咀直徑小導致材料經過機咀時速度異常加快造成噴射,致使產品出現澆口氣紋。
③注塑工藝設置不科學、不合理,射膠在過了澆口的平面拐出去后速度過快,導致產生兩側的氣紋。
④模溫高及保壓小導致側面的縮水