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    值得收藏的改性尼龍小常識:關于PP和PA6的注塑工藝參數

    值得收藏的改性尼龍小常識:關于PP和PA6的注塑工藝參數

    發布日期:2020-08-27 瀏覽次數:

       聚丙烯(PP):
       熔料溫度:240-250℃
       料筒恒溫:220℃
       模具溫度:60-100℃
       注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶),則需要達到180MPa(180bar)。
       保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力。
       背 壓:2-8MPa(20-80bar),需要準確調節,因為背壓太高會造成塑化不均。
       注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現焦化現象。
       螺桿轉速:螺桿轉速高,線速度為1m/s;然而,最好將螺桿轉速設置低一點,只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉矩。
       計量行程:0.5-3.5D
       殘 料 量:2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。
       預 烘 干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內喂料;尼龍有吸水性,應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內;水含有超過0.25%就會造成成型改變。
       回 收 率:可加入10%回料。
       收 縮 率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過60℃,制品應該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現為更好的尺寸穩定性和小的內應力;建議采用蒸汽法;尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應力。
       澆口系統:點式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應提供閉環溫度控制。
       料筒設備:標準螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環,直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒
       機器停工時間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內時間可達20min,此后熱降解容易發生。
       尼龍6(PA6):
       熔料溫度:240-250℃
       料筒恒溫:220℃
       模具溫度:60-100℃
       注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶),則需要達到180MPa(180bar)。
       保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力。
       背 壓:2-8MPa(20-80bar),需要準確調節,因為背壓太高會造成塑化不均。
       注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現焦化現象。
       螺桿轉速:螺桿轉速高,線速度為1m/s;然而,最好將螺桿轉速設置低一點,只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉矩。
       計量行程:0.5-3.5D
       殘 料 量:2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。
       預 烘 干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內喂料;尼龍有吸水性,應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內;水含有超過0.25%就會造成成型改變。
       回 收 率:可加入10%回料。
       收 縮 率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為0.3%-0. 8%;如果提供的溫度超過60℃,制品應該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現為更好的尺寸 穩定性和小的內應力;建議采用蒸汽法;尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應力。
       澆口系統:點式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應提供閉環溫度控制。
       料筒設備:標準螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環,直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒。
       機器停工時間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內時間可達20min,此后熱降解容易發生。

    參考資訊與產品應用
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