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    值得收藏的改性尼龍小常識:多看多學,關于5個常用塑料的特性

    值得收藏的改性尼龍小常識:多看多學,關于5個常用塑料的特性

    發布日期:2020-08-27 瀏覽次數:

       PETG
       乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯
       典型應用范圍
       醫藥設備(試管、試劑瓶等),玩具,顯示器,光源外罩,防護面罩,冰箱保鮮盤等。
       干燥處理
       加工前的干燥處理是必須的。濕度必須低于0.04%。建議干燥條件為65C、4小時,注意干燥溫度不要超過66C。
       熔化溫度
       220~290C
       模具溫度
       10~30C,建議為15C
       注射壓力
       300~1300bar
       注射速度
       在不導致脆化的前提下可使用較高的注射速度
       化學和物理特性
       PETG是透明的、非晶體材料。玻璃化轉化溫度為88C。PETG的注塑工藝條件的允許范圍比PET要廣一些,并具有透明、高強度、高任性的綜合特性。
       PMMA
       聚甲基丙烯酸甲酯
       典型應用范圍
       汽車工業(信號燈設備、儀表盤等),醫藥行業(儲血容器等),工業應用(影碟、燈光散射器),日用消費品(飲料杯、文具等)。
       干燥處理
       PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90C、2~4小時。
       熔化溫度
       240~270C
       模具溫度
       35~70C
       注射速度
       中等
       化學和物理特性
       PMMA具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射,特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長,可導致應力開裂現象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。收縮率在0.5%左右。
       POM
       聚甲醛
       典型應用范圍
       POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性,特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(閥門、泵殼體),草坪設備等。
       干燥處理
       如果材料儲存在干燥環境中,通常不需要干燥處理
       熔化溫度
       均聚物材料為190~230C
       共聚物材料為190~210C
       模具溫度
       80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度
       注射壓力
       700~1200bar
       注射速度
       中等或偏高的注射速度
       流道和澆口
       可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則最好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。
       化學和物理特性
       POM是一種堅韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度,但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。
       無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率,可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。
       PP
       聚丙烯
       典型應用范圍
       汽車工業(主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風管、風扇等),器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等),日用消費品(草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等)。
       干燥處理
       如果儲存適當則不需要干燥處理
       熔化溫度
       220~275C,注意不要超過275C
       模具溫度
       40~80C,建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定
       注射壓力
       可大到1800bar
       注射速度
       通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑
       流道和澆口
       對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。
       對于邊緣澆口,最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。
       化學和物理特性
       PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆,因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
       共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。
       通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
       均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
       PPE
       聚丙乙烯
       典型應用范圍
       家庭用品洗碗機、洗衣機等電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等
       干燥處理
       建議在加工前進行2~4小時、100C的干燥處理
       熔化溫度
       240~320C
       模具溫度
       60~105C
       注射壓力
       可大到1800bar
       注射速度
       600~1500bar
       流道和澆口
       可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。
       化學和物理特性
       通常,商業上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO?;旌闲偷腜PE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率。
       混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性。這種材料的吸濕性很小,其制品具有優良的幾何穩定性?;烊肓薖S的材料是非結晶性的,而混入了PA的材料是結晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。
       這種材料還具有優良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數。其黏性取決于材料中混合物的比率,PPO的比率增大將導致黏性增加。
     

    參考資訊與產品應用
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