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    五大工程塑料性能參數(超實用)

    五大工程塑料性能參數(超實用)

    發布日期:2020-08-06 瀏覽次數:

      作為塑料行業的從業人員,對五大工程塑料必須有一定的認識和了解,無論在選料還是生產上都有非常好的認識,那么今天就跟大家分享一些干貨,好好收藏吧!
      一、PC塑料(聚碳酸酯)
      聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。
      比重:1.18-1.20克/立方厘米  成型收縮率:0.5-0.8%  成型溫度:230-320℃ 干燥條件:110-120℃ 8小時
      材料性能 優點:沖擊強度高,尺寸穩定性好,著色性、電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好
      缺點:自潤滑性差,有應力開裂傾向,高溫易水解,與其他樹脂相溶性差。 適于制作儀表小零件、絕緣透明和耐沖擊零件
      成型性能 1、無定形料,熱穩定性好,成型溫度范圍寬,流動性差。吸濕小,對水敏感,須經干燥處理。成型收縮率小,易發生熔融開裂和應力集中,故應嚴格控制成型條件,塑件須經退火處理。
      2、熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。
      3、冷卻速度塊,模具澆注系統以粗、短為原則,宜設冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。
      4、料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高溢邊,塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高,抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢,易變形粘模。
      二、PA尼龍塑料(聚酰胺
      PA塑料是美國一家公司最先開發用于纖維的樹脂,于1939年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑制品,以取代金屬滿足下游工業制品輕量化、降低成本的要求。
      比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米
      成型收縮率:PA6-0.8-0.25% PA66-1.5-2.2%
      成型溫度:220-300℃  干燥條件:100-110℃ 12小時
      材料性能 堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗霉菌,但吸水大 適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件
      尼龍6:彈性好,沖擊強度高,吸水較大
      尼龍66:性能優于尼龍6,強度高,耐磨性好
      尼龍610:與尼龍66相似,但吸水性小,剛度低
      尼龍1010:半透明,吸水小,耐寒性較好
      成型性能 1、結晶料,熔點較高,熔融溫度范圍窄,熱穩定性差,料溫度超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%。
      2、流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱。
      3、成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔,變形等。
      4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時,注射、冷卻時間應取長,并用白油作脫模劑。
      5、模具澆注系統的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
      三、RMMA塑料(有機玻璃)
      聚甲基丙烯酸甲酯(簡稱PMMA),又稱做壓克力、亞克力(英文Acrylic)或有機玻璃、Lucite(商品名稱),具有高透明度,低價格,易于機械加工等優點,是平常經常使用的玻璃替代材料。
      比重:1.18克/立方厘米  成型收縮率:0.5-0.7%  成型溫度:160-230℃  干燥條件:70-90℃  4小時
      材料性能 優點:透明性好,強度較高,耐腐蝕,絕緣性佳,有一定的耐熱耐寒性。
      缺點:質脆,易熔于有機熔劑,表面硬度稍低。 適于制作透明絕緣零件和強度一般的零件
      成型性能 1、無定形料,吸濕大,需干燥,不易分解,流動性中等,易發生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等。
      2、宜高壓注射,在不出現缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動性,降低內應力,改善透明性及強度。模具澆注系統表面應光潔,脫模斜度大,頂出均勻。同時設排氣口,以防出現起泡。
      四、POM塑料(聚甲醛)
      POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。
      比重:1.41-1.43克/立方厘米  成型收縮率:1.2-3.0%  成型溫度:170-200℃  干燥條件:80-90℃  2小時
      材料性能 優點:綜合性能較好,強度、剛度高,減磨耐磨性好,吸水小,尺寸穩定性好。
      缺點:熱穩定性差,易燃燒,在大氣中暴曬易老化。 適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。
      成型性能 1、結晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小,可不經干燥處理。
      2、摩擦系數低,彈性好,塑件表面易產生皺紋花樣的表面缺陷。
      3、極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
      五、PPO塑料(聚苯醚)
      PPO,中文名稱叫聚苯醚,是世界五大通用工程塑料之一。PPO的介電常數和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一,幾乎不受溫度、濕度的影響,可用于低、中、高頻電場領域。
      比重:1.07克/立方厘米  成型收縮率:0.3-0.8%  成型溫度:260-290℃  干燥條件:130℃  4小時
      材料性能 優點:綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,阻燃性良好,尺寸穩定性佳。
      缺點:有應力開裂傾向(改性聚苯醚可消除應力開裂)。 適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件。
      成型性能 1、非結晶料,吸濕小。
      2、流動性差,為類似牛頓流體,粘度對溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,澆注系統對料流阻力應小。
      3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象,最好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會變化。
      4、聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。
     

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