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      注塑機螺桿使用和保養的原則分析

      注塑機螺桿使用和保養的原則分析

      發布日期:2020-07-31 瀏覽次數:

        注塑機螺桿壽命關鍵是使用和保養:
        1)注塑機啟動時候,要注塑充分預熱。料筒達到預調溫度后,Φ60mm以下的再持續保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關動作。
        2)料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質材料,比如PVC,阻燃材料,玻纖添加的材料要用專業螺桿,切忌普通螺桿。
        3)如果普通機用腐蝕材料一定注意使用后第一時間用穩定材料如HDPE,HIPS等清洗置換出來。
        4)如果普通機偶爾用了玻纖料,一定注意要用高料溫、低螺桿轉速、低背壓,切記切記。
        5)無論何種料,盡量不用溫度下限生產,比如PC料250度也湊合可以生產,ABS在185度勉強也可以做,但對螺桿不好,因為需要扭力大,且磨損嚴重。同時如果一定用下限問題則用低的螺桿轉速。
        6)每次停機超過半小時以上的,要關閉落料口并清洗料筒內料,設置保溫。7)避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
        8)使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
        9)避免螺桿空轉、打滑等現象。
       10)使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
       11)避免POM與PVC同時混入料筒,在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。
           12)當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時,應檢查膠螺桿止逆環座(過膠圈、介子)是否損壞。

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